2026年泰國PCB產(chǎn)業(yè)高峰會上公布的數(shù)據(jù)顯示，泰國PCB專業(yè)作業(yè)員與工程技術(shù)人員嚴重不足，預估至2030年相關(guān)人才需求將增至7.42萬人。但是泰國BOI要求100人以上企業(yè)泰籍員工占比不低于70%，外籍執(zhí)行級崗位月薪不低于5萬泰銖。加上語言和文化差異帶來的溝通成本，本地招聘的實際效率遠低于預期。銳奇股份在回答投資者調(diào)研時就指出，泰國本地的人工效率偏低，導致人工成本相對較高。

在PCB制造流程中，以絲印與烘烤段為例，傳統(tǒng)單機模式下，對人工的依賴度偏高，塞孔、阻焊印刷、文字印刷、翻板、轉(zhuǎn)運等環(huán)節(jié)至少需要6-8名工人配合。在泰國建廠，熟練工人儲備不足的問題更為突出。滬電股份為了泰國基地的順利投產(chǎn)，很早就儲備了數(shù)百個產(chǎn)線工人和技術(shù)工程師，而這恰恰是多數(shù)新進入泰國市場企業(yè)難以復制的條件。

減少用工依賴的路徑，在設(shè)備端已有成熟方案。全自動阻焊絲印烘干生產(chǎn)線把塞孔機、、翻板機與整合為聯(lián)線作業(yè)單元，機械手完成上下料和翻板動作，人工需求從6-8人壓縮至1-2人，操作內(nèi)容從“執(zhí)行”變?yōu)椤把矙z”。文字絲印烘干段同樣是全自動連線，分鐘產(chǎn)能7-8片。對泰國新工廠來說，用人量的壓縮直接降低了對本地人才市場供給的依賴。

這類方案在國內(nèi)PCB百強企業(yè)中已有成熟應(yīng)用案例。景旺電子多地工廠采用智能塞孔絲印機和節(jié)能隧道爐，建立了長期合作關(guān)系。深南電路、木林森集團等企業(yè)也在產(chǎn)線中使用了鑫金暉相關(guān)設(shè)備。

在泰國這樣一個本地PCB人才儲備有限、外籍人員配置又受到政策約束的市場中，產(chǎn)線對人工的依賴度越低，投產(chǎn)后的確定性就越高。